La fresatura CNC (Computer Numerical Control) è un processo di lavorazione ad alta precisione. Prevede il taglio dei pezzi con una macchina a controllo numerico ed è ampiamente utilizzata nella produzione moderna. Per creare componenti di fresatura CNC di alta qualità, Xiamen Yulong Machinery implementa i seguenti passaggi:
1. Mantenere elevata precisione e stabilità dimensionale
La fresatura CNC può raggiungere una precisione di lavorazione al micron, garantendo la costanza di ogni componente metallico. Questa capacità di lavorazione ad alta precisione rende la fresatura CNC la scelta ideale per la produzione di componenti di precisione.
2. Elaborare sempre forme complesse
Che si tratti di un semplice piano o di una complessa struttura tridimensionale, la nostra fresatura CNC è in grado di gestirlo con facilità. Questa flessibilità rende la nostra fresatura CNC adatta alla produzione di componenti per fresatrici CNC di varie forme e complessità.
3. Mantenere una capacità produttiva ad alta efficienza
Grazie al suo elevato grado di automazione, la fresatura CNC può migliorare significativamente l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di consegna. Questo non solo migliora l'efficienza produttiva, ma migliora anche la qualità dei prodotti fresati CNC in metallo e la soddisfazione del cliente.
4. Effettuare la selezione dei materiali applicabili
La selezione dei materiali idonei è fondamentale nella lavorazione di precisione dei metalli. Ad esempio, la lega di alluminio è preferita per la sua leggerezza, resistenza alla corrosione e lavorabilità, motivo per cui i componenti in alluminio lavorati con macchine CNC sono prodotti molto diffusi sul mercato. Assicuratevi che i materiali selezionati soddisfino i requisiti dei componenti e consideratene le proprietà meccaniche e la durata.
5. Ottimizzazione della produzione di parti di fresatura CNCcesso
Xiamen Yulong Machinery utilizza macchinari CNC avanzati e tecnologie di processo in grado di migliorare la precisione e l'efficienza delle lavorazioni. L'impiego di utensili da taglio, parametri di taglio e refrigeranti adeguati può ridurre la deformazione termica e la rugosità superficiale durante il processo di lavorazione, migliorando così la qualità dei pezzi.
6. Mantenere un rigoroso controllo di qualità
Controllando rigorosamente le deviazioni dimensionali, la qualità superficiale e la precisione della forma durante il processo di lavorazione, è possibile garantire la precisione e la coerenza dei componenti. L'utilizzo di strumenti di misurazione avanzati e sistemi di gestione della qualità consente di monitorare e regolare il processo di lavorazione in tempo reale per garantire che ogni componente soddisfi i requisiti del cliente.
Specifica:
1.Facoltativo Materiale: | Metallo, Alluminio, Rame, Ottone. | |||||
2. Tecnologie di processo: | Centro di lavorazione CNC, fresatura CNC, tornitura CNC, tornio CNC, a 2-5 assi. | |||||
3. Tolleranza raggiungibile: | 0,01-0,1 mm | |||||
4. Realizzazione del campione: | Prototipazione rapida secondo il disegno del cliente. | |||||
5. Garanzia di qualità: | Validazione del campione pre-produzione - Ispezione nel processo di produzione - Ispezione finale. | |||||
6. Certificato di Sistema di qualità: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
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